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尾矿干排，根据尾矿不同情况采用不同的实施方案，可根据不同尾矿现场情况为选矿厂用户量身定制较合适的尾矿干排方案。尾矿干排生产线投资成本低，脱水效果明显，节能环保，为绿色矿山可持续发展提高了技术保障。
旋流器、浓密机、过滤机和脱水筛都是尾矿干排设备，不同设备根据不同生产需求可配置成多种形式的尾矿干排生产线。浓密机、压滤机适用于超细粒尾矿干排，旋流器、脱水筛适用于中粗粒尾矿干排。
工艺从左到右共8个级别，原料与水由第4或者第5级旋流器给料，溢流向前洗涤，底流向后洗涤。由于不同公司物料性质的不同，底流的具体走向需通过调试确定。该工艺，使用旋流器，尾矿干排工艺流程，已在多个碳化硅分离现场获得成功应用。工艺中，进料质量浓度约在15%~20%之间，工作压力需要达到0.25~0.40MPa。当原料中碳化硅含量在在80%以上时，底流品的终碳化硅可以达到96.5%以上，碳化硅回收率可以达到90%以上。鑫海矿装生产的聚氨酯旋流器（PU型）具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击，使用寿命长。
尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿进行干式处理，这样可减少溃坝的危害，还能将其中的有用物质进行二次利用。
可根据不同的矿山含有的物质不同，来选择尾矿回收的用途，但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系，脱水效果不好，全尾矿干排成套设备，综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤，但这种浓缩压滤设备效果不佳，局限性大，比如：浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机，这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理，而且，陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高，滤板易堵塞、不易清洗；压滤机组的排矿不连续，山西尾矿干排，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备，它的滤布仅能维持生命1-3个月，且压滤机的价格非常贵，不过脱水效果能达到10%左右。
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